噴粉生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

涂裝設備、工作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系到涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用有著(zhù)重要的影響。這里我們將解釋涂層設備工藝布局中的典型錯誤。

首先，輸出設計程序達不到:

有些設計沒(méi)有考慮涂裝設備的懸掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的懸掛方式)、懸掛距離、上下坡度和水平轉彎距離的干擾、廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力等。也不考慮生產(chǎn)時(shí)間。這將導致生產(chǎn)不符合設計指南。

第二，涂裝設備的工藝時(shí)間有一些偏差

為了降低成本，一些設計師經(jīng)常通過(guò)減少加工時(shí)間來(lái)實(shí)現他們的目標。常見(jiàn)的有:1 .涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前的過(guò)渡期不夠長(cháng)，會(huì )導致液體串線(xiàn)；2.固化過(guò)程中沒(méi)有考慮具體的加熱時(shí)間，導致固化不良。3.油漆流平時(shí)間不足，導致漆膜流平不充分；4.固化后的冷卻時(shí)間不夠，導致涂裝過(guò)程中工件(或下部)過(guò)熱或固定不充分。

三、輸送設備設計不當:

從設計的角度來(lái)看，有很多方法可以運輸這個(gè)工件。如果設計不正確，很容易對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見(jiàn)的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。鏈條的速度也需要設備的匹配。噴漆設備還需要鏈條的穩定性和同步性，這在設計時(shí)應予以適當考慮。

第四，涂裝設備選擇不當:

由于不同產(chǎn)品的不同要求，設備選擇也不同，各種涂裝設備各有利弊。如果無(wú)法向用戶(hù)解釋設計，客戶(hù)會(huì )發(fā)現制造完成后涂層生產(chǎn)線(xiàn)不滿(mǎn)意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝凈化設備。這種錯誤是涂裝設備工藝布局中常見(jiàn)的錯誤。

第五，涂裝設備工藝參數選擇不當:

一般來(lái)說(shuō)，這種涂料生產(chǎn)線(xiàn)選擇錯誤的工藝參數是很常見(jiàn)的。首先，這是由于單個(gè)涂層設備的設計參數選擇不當。其次，對設備系統的匹配不夠重視。第三，它根本沒(méi)有設計。

六.支撐涂層設備的缺陷:

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上有很多相關(guān)設備，有時(shí)為了降低報價(jià)會(huì )節省一些設備。也未能向用戶(hù)解釋?zhuān)斐刹槐匾恼`解也很常見(jiàn)。常見(jiàn)的有預處理加熱設備、噴涂設備、供氣設備、排氣管設備、環(huán)保設備等。

七、未考慮涂裝設備節能問(wèn)題:

目前，這種能源的價(jià)格變化相對較快。然而，如果在設計中不考慮這些問(wèn)題，用戶(hù)的生產(chǎn)成本將會(huì )更高，一些用戶(hù)將不得不在短時(shí)間內重建和購買(mǎi)設備。這不是顧客想要的。涂裝設備工藝布局設計的質(zhì)量對涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用至關(guān)重要。如果涂裝設備的工藝布局不當，即使每一件設備都制造得很好，整個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)也不容易使用。因此，在設計時(shí)，我們必須避免上述常見(jiàn)錯誤，從而造成不必要的損失！