噴粉涂裝后的掉粉現象原因及處理

一般涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家回答是影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動(dòng)就掉粉。對于靜電噴涂的粉末涂料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末的吸附力大大提高。

從靜電學(xué)可知，帶電的孤立導體表面電荷的分布與表面曲率半徑有關(guān)，曲率大處(即表面尖銳的地方)的電荷密度大，附近空間的電場(chǎng)強度也大，當電場(chǎng)強度達到足以使周?chē)鷼怏w產(chǎn)生電離時(shí)，導體的上端就會(huì )放電。如果是負高壓放電，離開(kāi)導體的電子將被強電場(chǎng)加速，使之與空氣分子碰撞，使空氣分子電離產(chǎn)生正離子和電子。新生的電子又被加速碰撞，使空氣分子形成一個(gè)“電子雪崩”過(guò)程。電子的質(zhì)量很小，當它沖出電離區域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸引，氣體分子成為游離狀態(tài)的負離子。這種負離子在電場(chǎng)力的作用下奔向正極，在電離層處產(chǎn)生一層暈光，即所謂暈光放電，當粉末通過(guò)電暈外圍時(shí)，就會(huì )受到奔向正極的負離子碰撞而充電。

大多數工業(yè)用粉末涂料是結構復雜的高分子絕緣體，只有當粉末表面存在適合接受電荷的位置時(shí)，負離子才能吸附到粉粒表面的這個(gè)部位上。對于負離子來(lái)說(shuō)，這個(gè)部位可以是粉末組成中的正電荷雜質(zhì)或組成中的位能坑，也可以是純機械性的。但不論哪種機理造成的吸附，對離子來(lái)說(shuō)在每個(gè)粉粒上的沉積并不容易。粉粒的表面電阻很高，電荷不會(huì )因導電而重新分布，所以表面電荷分布是不均勻的。

粉末涂料微粒由于電暈放電在電極附近帶上了負電荷。當粉末微粒剛離開(kāi)槍口時(shí)，靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(正極)時(shí)，靠電場(chǎng)力的導引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經(jīng)過(guò)幾秒就可使涂層厚度達到50～100μm。粉層達到一定厚度的同時(shí)，表面貯存一層很厚的負電荷屏蔽層，致使后來(lái)的負電粒子被排斥回去，涂層不再增厚。至此完成了涂覆過(guò)程。

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